硬度計的種類很多。常用的冶金、布氏和維氏硬度計用于工礦企業和科研院所。 其中金屬洛氏硬度計和金屬布氏硬度計是與金屬維氏硬度進行比較的。 儀表結構簡單。 修復常見故障并不難。 以下是金屬維氏硬度計的一般故障排除。

根據多年的工作實踐，在開始檢修工作之前，需要先從調整工作臺的水平開始，然后觀察主軸、拉桿、吊絲桿、減震器和測量裝置有無故障。正常而靈活。 確保對設備性能有基本的了解。 然后一一解決問題。
(1)充電燈和測量顯微鏡的燈不亮。 先檢查電源是否接通，再檢查開關、燈泡等。如果這些因素去掉后不發光，則需要檢查負載是否充分施加或干簧管是否正常。 排除后尚不正常，必須從線路上逐步檢查。
(2)用顯微鏡測量濁度，不可見或不可見。 這應該通過調整顯微鏡的焦距和光線來完成。 如果調整還是不清楚，需要分別旋轉物鏡和目鏡，分別移動虛線和實線。 三個刻有線條的平面鏡仔細觀察問題出在哪個鏡面，取下來，用長纖維脫脂棉蘸無水酒精擦拭，然后按相反的順序貼上。 如果這不起作用，請將其送修。 或更換千分尺顯微鏡。
(3) 視野內無凹痕，或臺面輕微轉動，凹痕位置明顯不同。 這是由于壓頭、測量顯微鏡和工作臺軸的不同。 壓頭固定在工作軸的下端，請按以下順序單獨調整。
1、調整主軸下端的活動間隙，使導向片下端面不直接碰到主軸錐面。
2、調整轉軸的水平螺釘，使工作軸與主軸在同一（軸線）上。 調整后，對試塊施加壓力。 在顯微鏡下跟蹤、觀察和記錄位置。
3、輕輕轉動顯微鏡下的工作臺（確保試塊在工作臺上不動），在試塊上找到一個不轉動的點。這是表軸
4、升降螺絲 稍微松開壓板螺絲和底螺絲，慢慢移動整個升降螺絲，使工作臺軸線與測量顯微鏡上記錄的壓痕位置重合，然后擰緊壓板螺絲和調節螺絲。相互縮進。 重復上述步驟，直到它們完全匹配。
(4) 偏差值及檢測溶液的原因
1、測量顯微鏡標尺無法識別。 用標準千分尺檢查。 如果不可修復或可更換
2、金剛石壓頭缺陷 用 80 倍立體顯微鏡觀察是否符合金剛石壓頭驗證程序的要求。 如果壓頭有缺陷，請更換壓頭。
3、負（載）載超過法規要求或負載不穩定，已用輕載3級測功機確認。 如果負載超過要求（±1.0%）但方向相同，這種情況就是杠桿比的變化。 松開主軸保護帽，轉動受力點接觸，調整負載（杠桿比），調整擰緊。 如果負載不穩定，可能是由于刀片的鈍力，支點球的磨損，工作軸與主軸之間的差異，或工作軸的摩擦力大。 這時，檢查刀片和鋼球。 如果它變得暗淡或磨損，則需要修剪或更換。 檢查工作軸并進行清潔。 注意軸鋼球。
參見步驟 3 調整同一軸。
(5)裝載時的沖擊現象 原因是緩沖油過低或油臟。 加注油或清洗緩沖器后，故障類型一般可以解決：
1、充電指示燈和測量燈不亮的故障。
2. 測量顯微鏡看不到濁度，或者看不到凹痕。
3. 可以稍微旋轉縮進表，但是縮進的位置會有明顯的變化。
解決方法：
1、先檢查電源是否接通，再檢查開關、燈泡等。無論您是否消除這些因素，請確保完全施加負載。
2. 首先調整顯微鏡的焦距和光線。 如果調整還不清楚，分別轉動物鏡和目鏡，分別沿虛線、實線、刻線移動三個平面鏡，仔細觀察問題。 在任何鏡面上，將其取下并用脫脂棉擦拭。
3、出現這種情況的原因是壓頭、測量顯微鏡、工作臺軸不同造成的，只要按照說明書依次調整即可。